铝铸件可能出现的裂纹缺陷及正确解决方法

    任何物体难免会有缺陷，这不可避免。铝铸件在生产工程中也不例外。那么铝铸件具体的裂纹缺陷特征表现为：
    1．铸造裂纹。沿晶界发展，常伴有偏析，是一种在较高温度下形成的裂纹在体积收缩较大的合金和形状较复杂的铝铸件容易出现。
    2．热处理裂纹。由于热处理过烧或过热引起，常呈穿晶裂纹。常在产生应力和热膨张系数较大的合金冷却过剧。或存在其他冶金缺陷时产生。

    分析铝铸件这一缺陷产生原因有：
    1．铝铸件结构设计不合理，有尖角，壁的厚薄变化过于悬殊
    2．砂型(芯)退让性不良
    3．铝铸件局部过热
    4．浇注温度过高
    5．自铸型中取出铝铸件过早
    6．热处理过热或过烧，冷却速度过激

    面对铝铸件这一缺陷我们该采取怎样的防止方法：
    1．改进铝铸件结构设计，避免尖角，壁厚力求均匀，圆滑过渡
    2．采取增大砂型(芯)退让性的措施
    3．保证铝铸件各部分同时凝固或顺序凝固，改进浇注系统设计
    4．适当降低浇注温度
    5．控制铸型冷却出型时间
    6．铝铸件变形时采用热校正法
    7．正确控制热处理温度，降低淬火冷却速度

    缺陷能否避免，要看生产工程是否认真，专业，严格。对于我们振哲这样一家运用铝重力浇铸工艺的铝铸件生产厂家而言，这些失误是不会发生的。因为我们更专业更踏实更精湛。